콘크리트 업계에서는 허가 없이 콘크리트를 훔쳐 재판매하는 현상이 발생하고 있습니다. 콘크리트 업체의 손실을 줄이기 위해 콘크리트 트럭 추적 시스템, 회전 드럼의 전후방 감지, 실시간 위치 모니터링을 활용하여 콘크리트 절도를 효과적으로 방지합니다.

콘크리트 산업의 문제점

현재 콘크리트 기업들은 차량 운송 및 배차 관리에 있어 다음과 같은 어려움과 문제점을 겪고 있습니다. 콘크리트 트럭 추적 시스템을 통해 이러한 모든 문제를 해결해 드리겠습니다.

도로 주행 및 불법 콘크리트 판매

운전자들은 계획된 경로대로 운전하지 않고, 무작위로 또는 개인적인 용도로 운전하는데, 이는 연료 소비를 증가시키고 시간 낭비로 이어집니다. 또한, 콘크리트가 많이 필요하지 않거나 합법적으로 콘크리트를 구매할 수 없는 회사들이 운전자들과 공모하여 콘크리트를 구매하는 경우가 있는데, 이는 자재 손실로 이어지고, 납품된 콘크리트가 주문량보다 적어져 일반 콘크리트 구매자와의 마찰로 이어집니다. 이는 회사 평판에도 큰 타격을 줍니다.

일정 조정의 어려움

기존 관리 방식에서는 차량이 공장 구역을 출발한 후 실시간 모니터링 시스템 부재로 인해 배차 담당자가 차량의 위치를 ​​언제든지 파악하기 어렵습니다. 현장 문의 시 차량이 공사 현장에 제때 도착할지 예측할 수 없습니다. 또한, 출발 간격을 파악하지 못해 공사 현장이나 공장 구역에 차량이 적체되기 쉽고, 이는 운송 효율과 운송 용량에 심각한 영향을 미칩니다.

운전 행동과 연료 도난

아시다시피, 위험 운전은 심각한 교통사고로 이어질 수 있습니다. 위험 행위가 발생하면 아무리 엄격한 행정 처벌을 받더라도 경고하고 제때 막을 수 없습니다. 게다가 운송 중 기름 도난과 유출 사고가 빈번하게 발생하여 기업의 운영 비용을 더욱 증가시키고 있습니다.

제어할 수 없는 콘크리트 품질

운송 과정에서 일부 운전자가 허가 없이 자재를 하역한 후 물을 채우거나, 공사 현장의 압력으로 인해 콘크리트 배합이 변경되어 완제품의 품질이 저하되는 경우가 있습니다. 이는 회사 이미지에 부정적인 영향을 미칠 뿐만 아니라 프로젝트 전체의 안정성과 안전성을 위협합니다.

회사 평판 손상

서비스 비용이 여전히 높고 기업 이미지가 손상되기 쉽습니다. 과학적이고 합리적이며 정확하고 효과적인 일정 계획이 부족하여 차량이 지정된 시간 내에 하역 장소에 도착하지 못하는 경우가 많습니다. 이는 고객 요구 사항을 충족하기 어려울 뿐만 아니라 기업 이미지에도 큰 타격을 입힙니다.

콘크리트 트럭 서비스 개선 사항

1 디자인 컨셉

콘크리트 트럭 추적 시스템은 현재 콘크리트 생산 및 운송의 실제 요구와 특성을 기반으로 차량 실시간 관리 및 콘크리트 운송 관리를 두 가지 기본 응용 프로그램으로 하고, 고급 모바일 응용 프로그램 관리를 통합하고, 고급 GPS 위성 위치 지정 기술, GPRS 모바일 통신 기술, GIS 지리 정보 시스템, 컴퓨터 네트워크 통신 및 데이터 처리 기술을 사용하여 개발한 독립적인 지적 재산권을 가진 선도적인 종합 차량 정보 관리 시스템을 채택합니다.

2 회전 드럼 정방향 및 역방향 모니터링

1. 먼저 센서 프로브를 브라켓에 임시로 연결하여 전체적으로 고정하고, 검출부에서 샤프트와 휠에 가깝게 전체적으로 고정합니다(프로브와 자기강 사이의 거리를 주의하고, 자기강은 드럼의 샤프트와 휠에 고정됩니다). 먼저 고정 나사를 풀고 센서 거리를 조정한 다음 나사를 조입니다.
2. 라인이 올바르게 연결된 후 시멘트 탱크 트럭의 드럼을 회전 상태로 만들고 센서 표시등의 깜박임을 관찰합니다(정회전 시: 표시등은 항상 녹색이며 자석 강철이 프로브를 통과할 때만 깜박임; 역회전 시: 표시등은 빨간색이며 항상 켜져 있으며 자석 강철이 프로브를 통과할 때만 깜박임; 정지 시: 표시등이 빨간색으로 깜박임; 자석 강철이 정지할 때 프로브 위치에 정확히 있을 때 표시등이 켜지지 않는다는 사실에 특히 주의하십시오. 이 역시 정상입니다). 표시등이 잘못 깜박이면 센서 프로브를 돌려 표시등이 정상적으로 깜박일 때까지 디버깅합니다.
3. 센서 각도를 조정한 후 센서 프로브와 브라켓을 고정하고, 브라켓과 센서 고정 클립, 원래 차량 나사에 나사 고정 접착제 한 방울을 떨어뜨려 나사가 풀리는 것을 방지합니다.
4. 자석강의 S극이 센서 프로브를 향하고 있을 때만 정상적으로 작동할 수 있습니다(작동 여부는 센서 표시등의 깜박임 상태를 참조하세요. 자석강의 S극이 센서 프로브를 향하고 있을 때 표시등이 변합니다. 자석의 반대쪽이 센서 프로브를 향하고 있을 때는 표시등이 변하지 않습니다).

3 주요 기능

(1) 차량정보관리 차량정보(단위정보, 차량정보(차량번호, 차종, 색상, 보험종류), 연간 검사내역, 수리정보, 사고위반사항 등)을 종합적으로 관리합니다.

(2) 운전자 관리 운전자 정보(운전자 이름, 성별, 신분증 번호, ​​운전면허증 번호, ​​전화번호, 주소, 사진 등)를 포함한 운전자 정보를 종합적으로 관리합니다.

(3) 업무 관리 작업 프로세스의 동적 정보 관리(예: 총 차량 수, 생산 예정 차량, 이동 중인 차량, 하역 중인 차량, 복귀 중인 차량, 출발 시간, 공사 현장 도착 시간, 하역 시작 시간, 하역 종료 시간, 운전자 이름 및 연락처 등)를 기반으로 전체 작업 프로세스의 실시간 모니터링 및 작업 관리를 실현합니다.

(4) 위치관리 이 솔루션은 전방위적인 차량 위치 추적, 차량 경로 추적, 추적 재생 및 기타 비즈니스 기능을 갖추고 있으며, 위치 조회, 차량 조회 등 다양한 조회 방법을 지원합니다.

(5) 스케줄 관리 차량 및 자재의 실시간 동적 정보 관리(위치 정보, 현재 작업 상황, 차량 수량 및 공사 현장 도착 상황 등 차량 동적 종합 정보)에 따라 전자 지도와 결합하여 과학적이고 정확하게 합리적인 일정을 진행함으로써 더 많은 공사 현장 작업의 요구를 충족시키고 공사 현장에서 "차량 적체" 및 "공급 부족"이 발생하는 것을 최소화합니다.

(6) 적재 및 하역 모니터링 믹서 트럭의 정회전 및 역회전을 감지하여 차량 상하차 과정을 실시간으로 모니터링하고 관리할 수 있습니다. 이를 통해 배차 부서에서 차량 상태 및 작업 진행 상황을 판단하는 데 도움을 줄 뿐만 아니라, 콘크리트 운송 중 자재 도난을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

(7) 연료소모 관리 차량의 연료 공급 및 연료 소비량을 실시간으로 모니터링하고, 차량 운행과 연료 소비량 간의 관계를 정확하게 분석하며, 차량 오일 도난이나 오일 누출 발생 시 시스템이나 지정된 휴대전화로 이상 경보를 발령합니다.

(8) 유지관리 차량의 정비 내용에 따라 차량 주행 데이터, 주행 거리 통계, 마지막 정비 시점, 다음 정비 시점 등을 결합하여 정확한 정비 관리를 구현합니다. (개발 중)

(9) 보안 관리 불법 하역 경보, 하역 초과 경보, 운송 초과 경보, 제한 구역 침입 경보, 주차 초과 경보, 과속 경보, 피로 운전 경보, 공회전 속도 경보, 충돌 전복 경보, SOS 도움 경보 등을 통해 운전 중 인원과 차량의 안전을 보장합니다.